木工中央集塵工程

形式：非標產品、定制加工

木工車間作業通常是家具行業的生產基本工序，在生產加工過程中會產生很多大小不一的粉塵，起粉塵主要來源于鋸、銑、刨和砂光等加工作業，此類灰塵濃度較大，對人體健康造成危害；為改善生產操作環境，因此有必要對生產中產生的粉塵進行集中收集。使用木工中央除塵系統，對木屑粉塵進行收集、循環利用，使其達到標準排放的要求。
設計依據與原則：
1、 設計依據
2 《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》  （GB16297—1996）；
2 《大氣污染物綜合排放標準》                （GB16297—1996）；
2 《工業企業廠界噪聲標準》                  （GB12348—90）；
2 根據貴公司所提供的設備布置圖來量身設計的圓管氣力輸送系統（詳見圖紙）。
2、 設計目標
1) 所有排放口達到環保要求（目前國家排放標準《GB16297—1996》 允許排放灰塵濃度為80mg/m3）；
2) 除塵設備能長期連續可靠運行，不影響生產。
3、 設計原則
1) 嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各污染物指標達到國家及地方有關污染物排放的標準。
2) 綜合考慮工程建設項目的規模、投資費用、系統安全系數和運行成本，參照相似條件下經驗，結合實際財力，進行技術、經濟比較后選取其工藝。
3) 針對貴公司的污染源排放情況及污染物的濃度特點，結合場地情況，采取目前國內成熟、穩定、實用且便于與周圍建筑物相協調的治理工藝，做到技術可靠、結構簡單、操作方便、易于維護檢修。
4) 在穩定達標排放的基礎上，積極慎重地采用經過鑒定的優良新技術、新工藝、新材料和高新設備，以減少火災的發生、節省投資、簡化操作、降低運行維護費用。
設計指標：
按用戶提供的設備布置圖紙和每臺設備的吸塵數據及貴用戶要求來預算的設計指標。
a) 本工程系統安全運行穩定性：          ≥ 98%
b) 除塵效率：                  ≥99.8%
c) 可處理粉塵最小顆粒：             ≥0.3微米
d) 車間內吸塵效率：              ≥70%～90%
e) 吸塵端口設計風速：             28-30m/s
f) 主支管風量、風壓平衡前的初步設計風速：   18m/s
g) 除塵設備出口排放濃度：            ≤80mg/m3
凈化系統設計：
由于車間粉塵質量輕，粒徑細小，同時要有效地收集和處理在技術上必須做到： 
1) 這個通風除塵系統要在不影響機器運轉的前題下必須是一個不受粉塵特性和粉塵濃度影響的一個系統，在使用中應不受其特性和濃度影響。
2) 除塵設備必須有效地把收集的粉塵回收，特別是將粒細質輕的飄塵收集下來，因為粒細質輕的飄塵可以在空氣中懸浮。除塵器對這部分懸浮粉塵的除塵效率必須足夠高才能使排放的氣體達到環境的要求。
3) 必須使這個系統自身具備有消防和防爆功能、方可可杜絕火災的發生，只有這樣才能保證這個系統能夠安全、穩定的運行。
     

木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中最主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
基本分類:
按裝置方式:

 1.室內除塵器：包括普通袋式吸塵機，管道式過濾器
2.室外除塵器：直落式除塵器，脈沖模塊式除塵器
按除塵方式:
1.正壓除塵
2.負壓除塵
除塵原理:
木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中最主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。
常用配置：
根據現代生產和技術，室外脈沖模塊式木工中央除塵系統被使用的最多，它具處理風量大，性能好，能夠自動清灰的優點。拆裝方便，可移動性強。